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株洲鴻盛:超低排放脫硫除塵一體化技術及其問題

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株洲鴻盛:超低排放脫硫除塵一體化技術及其問題

發布日期:2016-12-14 00:00 來源:http://www.ssc7bb7.cn 點擊:

本文是基于近半年本人參加新建和老機組脫硫除塵一體化改造,對脫硫除塵一體化的技術路線和存在的問題進行論述。

1 超低排放脫硫技術

1.1 老機組的超低脫硫排放改造

為了實現超低排放的目標,必須提高脫硫效率,由原來的效率一般低于99%提高到超過99%以上的效率,有的機組甚至達到99.5%左右。

提高脫硫效率的基本措施是提高液氣比L/G和增加煙氣與石灰石漿液的接觸,使煙氣與石灰石漿液充分接觸而發生反應。目前主要采用在老塔加裝噴淋層、老塔加噴淋層+塔外漿池、串塔、單塔雙循環和雙塔雙循環等技術來解決脫硫效率提高而引起的增加液氣比和需要加大漿液反應池容積等措施,除了上述技術方法外,在吸收塔內加裝托盤、湍流裝置或截流環等,進一步增加煙氣與石灰石漿液的接觸,有效地增加脫硫反應的效果,在脫除SO2的同時,也有效脫除煙氣中的粉塵。對老塔的改造,加裝的噴淋層一般布置在老塔噴淋層的上面,增加漿液在吸收塔內的停留時間,從而增加石灰石漿液與煙氣反應的時間,有利于SO2的脫除。表1是大唐集團太原第二發電廠七期13號機組采用單塔內加裝管式湍流裝置及噴淋層的改造方案,于2014年11月投入運行,運行效果良好。

1.2 新機組的超低脫硫排放技術

對新設計的脫硫裝置,可以全面考慮各方面的因素,在保證脫硫效率的同時,特別要考慮在吸收塔內粉塵的去除,要求吸收塔內選擇合適的煙氣速度,增加進口煙道至最下部噴淋層的距離,在吸收塔噴淋層下部加裝托盤或湍流裝置,使石灰石漿液與煙氣充分接觸和反應,加大噴淋層之間的距離,加大最上層噴淋層至除霧器最下端的距離,加大除霧器上端至出口煙道的距離,使吸收塔內流場更均勻,同時采用高效除霧器等,這些措施都有利于增加煙氣在吸收塔內與石灰石漿液的接觸時間,在提高脫除SO2效率的同時,更有利于脫除煙氣中的粉塵。

1.3 高硫煤超低脫硫排放技術

對吸收塔入口SO2濃度達到6000mg/Nm3以上的機組,如FGD出口要求控制在35mg/Nm3以下時,需要的液氣比L/G數值很大,當噴淋層數超過6層以上時,可考慮采用2級塔方案,即串塔方案,或單塔雙循環的方案,經過2級吸收塔的脫除,SO2和粉塵的脫除效果良好。

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