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過濾器的發展(中)

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過濾器的發展(中)

發布日期:2016-05-14 00:00 來源:http://www.ssc7bb7.cn 點擊:


        過濾機按取得過濾推動力的辦法不同,分為重力過濾器、真空過濾機和加壓過濾機三類。

  

        重力過濾器

        憑借懸浮液的重力和位差在過濾介質上構成的壓力作為過濾的推動力,通常為間歇操作,如砂器。

    

        真空過濾機

        在濾液出口處構成負壓作為過濾的推動力。工業真空過濾機操作真空的肯定壓力為(2.5~8.0)×105帕。過濾時懸浮液的溫度應低于操作真空下濾液的汽化溫度。這種過濾機又分為間歇操作和接連操作兩種。間歇操作的真空過濾機可過濾各種濃度的懸浮液。真空葉濾機在容器外殼內充溢懸浮液。兩邊包有濾布的濾葉浸于懸浮液中,濾葉內腔與真空體系連通。濾液吸出后由導管引出,積在濾葉外表的濾渣在停機后清除。接連操作的真空過濾機適于過濾含固體顆粒較多的稠厚懸浮液。轉鼓真空過濾機、內濾面轉鼓真空過濾機、圓盤真空過濾機和翻斗真空過濾機(圖6)的作業原理均類似。整個過濾面分紅多個離隔的過濾室,每個回轉的過濾室通過分配閥與各固定管次序接通,以吸出過濾室內的濾液、洗液,或送入壓縮空氣。每個過濾室回轉一圈完結過濾操作的全過程,多個過濾室的操作銜接起來即構成接連過濾。帶式真空過濾機的構造與帶式輸送機類似,有一接連濾帶,適用于易過濾的懸浮液。帶式真空過濾機、內濾面轉鼓真空過濾機和翻斗真空過濾機均在過濾介質(濾布)上部加料,特別適用于固體顆粒密度大、沉降快的懸浮液。

   

         加壓過濾機

        它以在懸浮液進口處施加的壓力或對濕物料施加的機械壓榨力作為過濾推動力,適用于請求過濾壓差較大的懸浮液,也分為間歇操作和接連操作兩種。間歇操作的列管式壓濾器和加壓葉濾機用于低濃度懸浮液過濾。壓濾機也是一種間歇操作的加壓過濾器,又分為板框式、廂式和立式3種,用處甚為廣泛。濾油機是配有油泵、真空蒸發器等附件的板框壓濾機機組。接連操作的轉鼓加壓過濾機和圓盤加壓過濾機在密閉殼體內進行壓力過濾,其構造與轉鼓真空過濾機和圓盤真空過濾機類似。因為構造復雜,使用較少。常用的加壓過濾是利用濾室容積變小或施加機械壓榨力進行過濾,濾渣含濕量較低,適用于固體顆粒濃度高的懸浮液。在帶式壓榨過濾機(見帶式真空過濾機)中,經重力或真空開始脫液后的濕濾渣夾在兩條濾帶之間移動,再經輥子揉捏脫液。螺旋壓榨過濾機具有帶孔隙的圓筒,其中有旋轉的螺旋,螺旋槽深不等,物料由深槽端參加面向淺槽端,濾室空間逐步減小,物料遭到壓榨,濾液由圓筒的孔隙排出,濾渣由小端排出。


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